Înțelegerea arhitecturii multistrat a filmelor compozite imprimate
Filmele compozite imprimate sunt materiale proiectate care constau din două sau mai multe straturi de substrat, cum ar fi BOPP, PET, PE sau folie de aluminiu, lipite împreună pentru a obține proprietăți pe care un singur material nu le poate oferi. Scopul principal al acestei structuri „sandwich” este de a combina atractivitatea estetică a tipăririi de înaltă definiție cu protecția funcțională a straturilor de barieră. Într-o construcție tipică, stratul cel mai exterior servește ca substrat de imprimare, stratul mijlociu oferă proprietăți de barieră împotriva oxigenului și umidității, iar stratul cel mai interior este proiectat pentru etanșarea la căldură. Această stratificare sofisticată asigură că produsele rămân proaspete, în timp ce marca rămâne protejată de zgârieturi și degradarea mediului.
Tehnici avansate de imprimare pentru substraturi compozite
Calitatea vizuală a unui film compozit depinde în mare măsură de metoda de imprimare utilizată. Deoarece imprimarea este adesea „prinsă” între straturi (imprimare inversă), cerneala trebuie să prezinte o aderență excelentă și rezistență la căldură pentru a supraviețui procesului de laminare ulterior. Două metode principale domină industria:
- Imprimare rotogravură: Ideal pentru rulări de volum mare, oferind o consistență excepțională a culorii și capacitatea de a folosi cerneluri metalice pentru un aspect premium.
- Imprimare flexografică: O soluție mai rentabilă pentru tiraje medii, utilizând plăci flexibile de relief și cerneluri cu uscare rapidă care funcționează bine cu diferiți polimeri de film.
- Imprimare digitală: Câștig de tracțiune pentru ambalaje personalizate și timpi de livrare scurti, permițând modele complexe fără costul cilindrilor sau plăcilor.
Specificații tehnice și selecția materialelor
Selectarea combinației potrivite de materiale este esențială pentru performanța filmului. Următorul tabel ilustrează combinațiile de materiale comune utilizate în producția de filme compozite imprimate și aplicațiile lor practice specifice:
| Structura | Caracteristici primare | Caz de utilizare comună |
| BOPP / CPP | Transparență ridicată și rezistență la umiditate | Ambalare pentru gustări și pâine |
| PET / AL / PE | Bariera extremă de oxigen și lumină | Cafea, lapte praf și substanțe chimice |
| PET / VMPET / PE | Finisaj reflectorizant cu izolație bună | Ambalaje pentru biscuiti si ceai |
| BOPP / PE | Cost-eficient și ușor de sigilat | Feronerie zilnică și articole ușoare |
Procesul de laminare: Solvent vs. Mai puțin solvent
După imprimare, filmul trebuie lipit de alte straturi funcționale. Alegerea tehnologiei de adeziv și laminare are un impact semnificativ asupra siguranței și durabilității produsului final. Producția modernă se concentrează pe două căi principale:
Laminare uscată (pe bază de solvent)
Această metodă tradițională presupune aplicarea unui adeziv dizolvat într-un solvent pe film. Solventul este apoi evaporat într-un tunel de uscare înainte ca straturile să fie presate împreună. Această metodă este extrem de versatilă și oferă o rezistență excelentă de aderență, în special pentru ambalaje grele sau pungi de retortă care sunt supuse sterilizării la temperatură înaltă.
Laminare fără solvenți
Pe măsură ce reglementările de mediu se înăsprește, laminarea fără solvenți a devenit standardul industrial pentru ambalarea alimentelor. Utilizează adezivi multicomponent care reacționează chimic pentru a forma o legătură fără a fi nevoie de uscare. Acest proces reduce consumul de energie, elimină riscurile reziduurilor de solvenți și oferă o amprentă de producție mai durabilă.
Factori critici de control al calității
Pentru a se asigura că filmul compozit imprimat funcționează fiabil pe liniile de umplere de mare viteză, producătorii trebuie să monitorizeze mai mulți parametri tehnici. Nerespectarea acestor standarde poate duce la delaminare sau deteriorarea produsului.
- Coeficient de frecare (COF): Asigură că filmul alunecă fără probleme prin mașinile de ambalare, fără a se lipi sau trage.
- Puterea de peeling: Măsoară forța necesară pentru separarea straturilor laminate; o valoare scăzută indică o legătură slabă.
- Niveluri de solvenți reziduali: Esențial pentru siguranța alimentelor pentru a asigura că nu migrează mirosuri sau substanțe chimice în produs.
- Tensiune de suprafață (nivel Dyna): Trebuie menținută peste 38 dyne/cm pentru a asigura umezirea corectă a cernelii și a adezivului.
Tendințe viitoare: durabilitate și reciclare
Industria se îndreaptă în prezent către filmele compozite „mono-material”. Din punct de vedere istoric, amestecarea diferitelor materiale plastice (cum ar fi PET și PE) a făcut reciclarea aproape imposibilă. Noile inovații se concentrează pe crearea de structuri multistrat folosind o singură familie de polimeri, cum ar fi laminatele din polietilenă (PE/PE). Aceste filme avansate mențin proprietăți de barieră ridicate prin acoperiri specializate, rămânând în același timp compatibile cu fluxurile de reciclare existente, abordând cererea globală de soluții de economie circulară în sectorul ambalajelor.
